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发泡聚本乙烯EPS(ExpandedP0Iystyrence)是一种轻型高分子聚合物，具有超轻质、强度和弹性模量较高、耐水性好等特点。常用作建筑装饰、建筑保温、小型景观建筑、大型景观雕塑和儿童产品等，易雕琢。但也有不可避免的缺点，例如密度较低、抗拉抗压度差、不能体现细微造型、不耐高温、易烧等问题，在处理表面效果的时候同样出现一系列新问题。为扬长避短，从而制定本规范。
EPS线条生产流程之抹面与装饰的流程：
1、分清一遍、二遍抹灰，使用的砂浆要与抹灰遍数相符，清楚配比，掌握搅拌时间、开放时间。
2、对粘结了网格的EPS工件、模板进行复检，EPS工件与模板缝隙要均匀，尺寸要与图纸相符。
3、模板对准中轴线安装；模板与中轴线水平、垂直方向都需垂直，工件导轨校对、对称平行于中轴线，调整压轮部位和压力。
4、抹面砂浆调配搅拌；砂浆与乳液、水的比例严格按照生产任务单的数值进行称量，按照比例调配。搅拌要充分、均匀，确保砂浆无灰团，结块和杂质。
5、 线条机的速度要根据线条的表面积而定，既要快速又要线条表面光滑。调整料仓里的砂浆量，使模板仓的砂浆保持一定的量，模板仓的压力始终保持一致，湖州eps线条，模板仓的压力与生产线运行的速度要均匀，才能保证EPS线条的抹灰厚度的均匀。
6、第1遍抹灰线条，经过24小时自然养护要进行精心修补，首先要清理多余的掛浆和滴瘤清除，有缺陷要修补，保持尺寸不变。
为详细的EPS线条施工工序来了，请认真看以下内容：
1、现场勘查
首先对施工现场进行勘查，检查基面情况，要求基面平整、密实、无污染。对于不符合要求的基面须跟有关方进行协调，对基面进行整修，并再次检查确认。
2、拉线
现场测量相关尺寸。
3、图纸确认
根据现场实际情况，并结合设计图纸，对终产品的尺寸造型进行确认，不当之处须及时提出修改意见，并送业主及设计方确认。
4、产品制作
EPS线条产品采用工厂化生产。工厂须根据工程图纸，转换为加工图，排布详细的产品加工次序和生产计划，并密切结合现场实际需要安排生产进度。对于现场的反馈情况及时作出反应，eps线条窗套，根据情况适时作出调整。
5、弹线
根据施工图纸，在待安装EPS 构件的部位弹出定位线（中线或边线）。
6、线条裁切
工厂生产的产品均为定长，在现场安装时尽量用整根线条，需要裁切的线条用专用锯子进行锯切。切面尽量平整，不平处，用砂纸打磨。
7、 现场配制砂浆。
① 施工使用的砂浆是针对EPS 基面要求而特殊配制的专用聚合物粘结砂浆；
② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。
③ 砂浆调制完毕后，须静置5 min ，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在2小时内用完。
8、粘贴线条
EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆，小型线条采用满粘法进行粘贴，大型线条采用点圈结合法粘贴，eps线条厂家，用力挤压EPS 构件使完全贴合墙面，粘接缝宽不大于3MM 。粘结缝应随粘随勾，eps线条定制，灰缝饱满，并保持EPS 构件表面的整洁。
9、安装锚固钉
当线条厚度≥500mm时，在线条安装到位并养护24小时后，在线条的设定部位，用冲击钻打孔，孔洞穿过EPS线条和外墙保温层，进入基层墙体不小于50mm。孔洞的外口略低于内口，以防雨水灌入墙体系统。锚固钉安装入孔，锚固件的圆盘须嵌入线条表面，不得外露。
10、接缝处理
EPS线条均为定长成品现场拼接而成，若需非定长线条拼接时先量好尺寸，再粘贴到位。
安装时须尽量使接缝处贴合、密封。待粘结剂养护24小时后，在接缝处涂刷一层抹面砂浆，随即铺贴一层宽度100mm的耐碱网格布或无纺布，再涂刷一层抹面砂浆，待干。
11、线条修补
线条安装采用后锚固的工法，同时，线条安装过程中会存在碰坏、破损等现象，且因为部分脚手架的阻挡而切割局部线条，这样就需要对破损或被切割的线条进行修补。破损或被切割较大的部位，须先清理待修部位，并用EPS板材切割成与缺损部位相同体积和形状的EPS材料，用专用粘结剂粘贴到位，表面再覆盖抹面砂浆和耐碱网格布，并搭接到周边50mm以上。终完成面须与周边大面形成一个整体，确保平整、光顺。
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